拖链导轨内的伺服电缆安装，首先应确保电缆不因外部弯曲力或自身重量而受到力矩或垂直负荷，尤其是在电缆出口处或连接处。在伺服电机移动的情况下，应把电缆牢固地固定到一个静止的部分，并且应当用一个装在电缆支座里的附加电缆来延长它，这样弯曲应力可以减到更小。连接伺服电缆时弯曲半径不宜过小，也不宜对线缆施加过大的张力。特别是信号线的芯线线径通常为0.2/0.3平方，非常细，配线时不宜张拉过紧。

部分国产品牌的耐油伺服电缆在使用过程中会遇到开裂的现象，不仅给用户和企业带来巨大的经济损失，更有可能造身安全隐患。

开裂现象有以下几种：

● 工作中受热后自解开裂，低温时碰撞开裂，长时间使用或者存贮过程中发现龟裂，户外使用变色碎裂，机械损伤开裂及其它开裂； 
● 耐油伺服电缆绝缘、护套材料的主要成分是高分子聚合物，高分子是依靠强大的化学键键能保持相互的固定位置，一旦化学键受到外界的损伤或者老化破坏，主要是氧化反应，聚合物链就会大量断裂，分子量降低，终体现在材料开裂。

耐油伺服电缆开裂现象总结可归纳为：机械损伤性开裂，化学腐蚀，老化开裂；

● 机械损伤开裂表现为：外部损伤，外力造成的碰上、刮伤、加工时的切痕等；
● 化学腐蚀开裂表现为：强酸强碱类、溶剂类、气体和水分的渗入。电缆绝缘护套材料的化学开裂；
● 老化开裂现象表现为：电老化、热老化、光老化。电缆绝缘护套材料的老化开裂，其原理是光、电、热等能量对高分子的长时间“侵扰” ；使得高分子内部的电子逸出或者发生氧化反应，导致高分子化学键断裂，分子降解从而整体结构上呈现开裂现象。

规避耐油伺服电缆开裂的办法：

上海嘉柔电线电缆有限公司整合多年耐油伺服电缆生产经验，根据电缆绝缘和护套开裂的现象，分析造成开裂的具体原因，采取针对性的解决方案，在选材、生产制出、运输、安装使用各个环节进行有效防护就基本能做到规避开裂的现象。
1、选择符合使用环境的材料（电压、温度、耐油耐化学品等）；
2、生产时注意工艺参数，不要造成材料“内伤”（气孔、水汽等）；
3、运输中防止碰伤
4、安装敷设或者裁线组装防护（穿管、遮光、防油等）